一 脫硝聲波清灰器應用實例

    霍林河發電廠600MW機組電除塵器，安裝96臺聲波清灰器，聲波清灰器使用后除塵效率由97%提高至98.5%，極板積灰厚度由3mm降至1.5mm，后期脫硫石膏成品率由70%提高至80%，煙氣排放濃度大幅度降低。

    高井熱電廠采用選擇性催化還原技術，對鍋爐進行脫硝改造，催化劑采用蜂窩式，2008年投入運行后，脫硝效率可達90%，工程配套設計采用聲波清灰的方式保證催化劑的活性和使用壽命，已穩定運行至今。

   邯鄲鋼鐵集團公司，國內煉鋼廠轉爐煤氣電除塵器*采用國產防爆型聲波清灰器清除入口氣流分布板積灰，解決了由于氣流分布不均造成煙氣含塵濃度不均，粉塵易爆的問題，設備技術指標均達到國外產品水平。

 二 聲波清灰器頻率和強度的作用

聲波清灰原理很簡單，通過壓力的變化使顆粒與顆粒之間，以及顆粒與結構之間發生分離，從而使顆粒產生移動。頻率越低，產生的顆粒移動力越大，有效清灰的橫斷面越大。聲波清灰系統通常在低頻下可更高效地清除粉塵和顆粒。頻率極低的聲波系統必須盡可能安裝在充分靠近結構件或容器的地方，但這有可能引起結構件損傷或連接位置的松動。

由于低頻高能聲波需要作用在移動顆粒上，因此聲波清灰系統在75Hz或75Hz以上頻率段（高于結構件的固有頻率）進行工作，以確保結構組件不會受到損傷。

三 聲波清灰器操作人員注意

    用人耳來確定喇叭是否達到額定的聲壓水平非常困難。不過，嚴重的性能失靈可是可以察覺的。通過定期在就地位置聽每個喇叭的發聲情況，可以判斷出有故障的聲波清灰器，這一點對于清灰系統的維護和檢查非常重要。

    我們建議操作員每周手動運行各喇叭發聲一次以檢驗他們是否正常工作。在從SCR反應器外面監聽喇叭的工作時，操作員應能聽到類似霧號或大號的低音，也很有可能在喇叭工作時感受到聲波的共振。可以通過將手貼在聲波清灰器的聲波發生器上或被隔離的SCR反應器外壁上來進行驗證。這兩種現象可以用來確認喇叭正在工作。兩個或更多喇叭之間存在任何可辯別的差異都應根據此手冊故障排查部分的步驟進行調查。短促高音（尖叫聲或銳刺耳聲）的存在說明喇叭工作不正常。有很多因素可以導致喇叭的工作不正常，有關具體問題具體分析。

    如有必要，在鍋爐運行時可檢查或維護聲波發生器。務必在拆卸發生頭蓋板之前關閉切斷喇叭的壓縮空氣管路。檢查或維護發生器時應按照規定程序和步驟。如果擔心鍋爐系統產生的正壓，則應使用1/4”NPT裝置將吹掃空氣噴入喇叭口。這將防止高溫煙氣在發生器打開時倒流。